چوب اصلاح حرارتی شده

Description

چوب اصلاح حرارتی شده چیست؟

چوب یکی از مصالح مورد علاقه بشر در طی دوران بوده که به دلیل دارا بودن مواد آب دوست معایبی همچون پوسیدگی، عدم مقاومت در برابر حشرات و عمر مفید کم، استفاده از این کالا را با محدودیت همراه کرده است. از این رو فرآیندهایی مانند اصلاح حرارتی سعی در بهبود ویژگی های آن دارد.

چوب اصلاح حرارتی یکی از متریال‌های مدرن ساختمانی است. این نوع از چوب تحت فرآیند خاصی حرارت می‌بیند و ساختار سلولی آن تغییر می‌کند. این فرآیند همچنین باعث ایجاد برخی تغییرات شیمیایی و ساختاری می‌شود که باعث افزایش مقاومت این متریال نسبت به عوامل گوناگون محیطی می‌شود. این ویژگی‌ها آن را به یکی از محبوب‌ترین متریال‌ها برای نمای ساختمان و نیز فضاهای داخلی و بیرونی تبدیل کرده است. ما در مجموعه Modiwood بهترین انواع این متریال را برای پروژه‌های ساختمانی تولید می‌کنیم.

هدف از تولید چوب اصلاح ­شده افزایش دوام زیست محیطی آن است که این باعث حفظ جنگل­ها از طریق استحصال کمتر آن می‌شود.

برای تولید چوب اصلاح حرارتی­شده که بیشتر در نمای ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد نقش چوب از اهمیت زیادی برخوردار است زیرا با برش گرده­بینه در الگوهای مختلف مانند شعاعی و مماسی نقش­­های متفاوتی به خصوص در شکل گره به وجود می­آید. لذا معمولاً از گرده­بینه­های قسمت تاج درختان کاج که قطر کمتری دارند تولید می­شوند. از نظر چوب­شناسی به این قسمت از درختان چوب جوان و مغز گفته می­شود که گره­های آن زنده هستند و بعد از برش اسلب، نقش­هایی به اصطلاح گره پروانه­ای حاصل می­شود. در نتیجه در هنگام خرید چوب وارداتی به این نکته توجه می­شود.

تیمارهای گرمایی روشهایی هستند که در آنها هرگز از مواد شیمیایی برای تیمار چوب استفاده نمی شود. بدین لحاظ از استقبال زیادی برخوردار شده اند. تیمارهای گرمایی به عنوان جانشینی برای مواد اشباع کننده حفاظتی مطرح هستند و دامنه کاربرد آنها نیز وسیع است. برای مثال در مبلمان باغی، کابینت آشپزخانه، سونا، کفپوش، پوشش سقف، دیوار پوش داخل و خارج ساختمان، دکینگ محوطه استخر و در و پنجره های چوبی. از دیدگاه کاربردی، افزایش مقاومت چوب در برابر تغییر ابعاد در شرایط متفاوت رطوبتی، خاصیت عایق حرارتی، مقاومت در برابر پوسیدگی و هوازدگی و همچنین کاهش تغییر شکلهای ناشی از رطوبت و ایجاد رنگهای جدید و شبیه به چوبهای مناطق گرمسیری استوایی از مزایای آن هستند.

در این روش چوب تا 220 درجه سانتی گراد گرما می بیند و استحکام آن در مقابل کلیه عوامل جوی بالا رفته و دوام چوب افزایش یافته و برای استفاده در محیطهای خارجی و محوطه های باز بسیار مناسب می باشند. محصولات این روش، بین ۵ الی ۶ درصد بسته به میزان رطوبت محیط تغییر ابعاد یا تورم خواهند داشت.

ابعاد و سایزهای ترمووود بسیار متفاوت است که این ابعاد و سایزها می‌توانند شامل ضخامت، عرض و طول مختلف باشند. به طور معمول، ضخامت ترمووود در بازه‌ی 15 تا 150 میلی‌متر و عرض آن در بازه‌ی 120 تا 200 میلی‌متر متغیر است. طول ترمووود نیز می‌تواند در اندازه‌های مختلفی باشد و بسته به نیازهای پروژه، معمولا بین 2 تا 6 متر تغییر می‌کند. مهمترین نکته در مورد ابعاد و سایزهای ترمووود، توجه به استانداردهای ملی و بین‌المللی است. برای استفاده بهینه از ترمووود، معمولا ابعاد و سایزهای آن بر اساس استانداردهای مربوطه و نیازهای طرح ساختمانی تعیین می‌شوند.